Sodelujte s Horsentom še danes, da prihranite
Horsent proizvodni oddelek Odgovoren za centralizirano upravljanje procesa proizvodnje zaslona na dotik;
Vsak proizvodni proces mora uporabljati ustrezno opremo in kalibrirano opremo za spremljanje in merjenje;Označevanje in shranjevanje izdelkov za zagotovitev sledljivosti;Organizirajte proizvodnjo v skladu s proizvodnim načrtom.
Naša linija izdelkov prvega razreda je sposobna proizvesti monitorje z zaslonom na dotik in vse v enem 210.000 kompletov letno
Kadar koli pride do težave, izboljšave ali celo dvoma, posodobimo standardni postopek delovanja (SOP).
Delovanje v nasprotju s SOP za doseganje hitrosti proizvodnje je vsekakor v nasprotju z našimi vrednotami.
Od sestavljanja plošče na dotik, sestavljanja okvirja do tiskanega vezja, vgrajenega LCD-ja, namestitve plošče in ohišja ter staranja
Naše linije so bile upravljane v skladu z ISO9001-2015 kot produktivne, učinkovite, stroškovno konkurenčne, varne in velike.
Sestavljanje plošče na dotik.
Horsent uporablja 3M trakove za sestavljanje plošče zaslona na dotik.
Pred tem smo preizkusili in potrdili kapaciteto in lepilo trakov ter ali lahko prenesejo prekomerno delo monitorja v resničnih aplikacijah z zasloni na dotik.
Uporabljamo različne kategorije za vsako različno ploščo na dotik in velikost monitorja, celo različno zapolnjevanje vrzeli in zagotavljamo uporabo ustreznega traku za vsako vrsto našega izdelka.
Horsent, uravnotežen s trakovi in zračnim bombažem, s trdnim lepilom še vedno prezračuje strukturo plošče zaslona na dotik do LCD-ja, da se prepreči kondenzacija
LCD integracija
Horsent ima v lasti 20 m2 veliko čisto sobo s popolno opremo in opremo za LCDPlošča na dotiksestavljanje.
4 delovne postaje v čistih prostorih za montažo+ in čiščenje prahu ter ena postaja za končno čiščenje po montaži.
Naš inženirski oddelek redno preverja in pregleduje opremo in objekte, kot so pretok zraka, pihanje vetra ter temperatura in vlažnost okolja
za zagotovitev čistega in kritičnega okolja ter nemotenega delovanja LCD-ja in notranjosti zaslona na dotik.
Končno Horsent doseže standardno čisto sobo 6S za varno in produktivno proizvodnjo.
PCB sklop
Horsent ima 8 delovnih postaj za sestavljanje tiskanih vezij, vključno z AD ploščo, krmilno ploščo zaslona na dotik in tiskanimi vezji zaslonov na dotik v enem.
Vsako tiskano vezje se upravlja v sistemih, tako v spletnem sistemskem procesu kot v spodnjem sistemu, da se zagotovi popolno sledenje vsakemu tiskanemu vezju in njegovim namestitvam.
Inženirski oddelki redno preverjajo opremo in objekte, da zagotovijo varno delovanje in nemoteno delovanje.
Montaža konstrukcij
Horsent namesti 8 delovnih postaj za instalacije struktur
vključno s ploščami, okvirji in ohišji...zasloni na dotik z odprtim okvirjem in monitorji z zaslonom na dotik.
da bi dosegli trdne strukture znotraj monitorja z zaslonom na dotik za nemoteno delovanje, še vedno bogat razmik za zrak in toploto.
Zunaj je Horsent pripravljen izdelati varno in vzdržljivo ohišje ter ohišje za zaščito zaslona na dotik pred vročino, prahom in silo.
Zdravljenje & Ageing
Da bi dosegel zgodnejšo izpostavljenost problema in izdelka NG, ki prihaja na trg, je Horsent zgradil 60 m2 veliko neodvisno sobo za utrjevanje in staranje vseh zaslonov na dotik in zaslonov na dotik v enem.
4~8 ur sušenja bo razkrilo večino potenciala in tveganj našega izdelka pred pregledom vida in funkcij.
Horsent inženiring preveri in zagotovi, da je okolje sobe za sušenje blizu resničnemu okolju aplikacij z zaslonom na dotik.
